磁力泵：其電動(dòng)機(jī)通過磁性聯(lián)軸器和外磁鋼連在一起，葉輪和內(nèi)磁鋼連在一起。在外磁鋼和內(nèi)磁鋼之間設(shè)有全密封的隔離套，將內(nèi)、外磁鋼完全隔開，使內(nèi)磁鋼處于介質(zhì)之中，電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)軸通過磁鋼間磁極的吸力直接帶動(dòng)葉輪同步轉(zhuǎn)動(dòng)。以下是當(dāng)今磁力泵在各個(gè)過程中應(yīng)用的發(fā)展趨勢(shì)：
第一醫(yī)藥生產(chǎn)過程的應(yīng)用與國(guó)內(nèi)的中成藥不同，國(guó)外的制藥是化工反應(yīng)合成，物料溫度驟冷驟熱，在過程中有許多有害物質(zhì)需要磁力泵輸送。另外醫(yī)藥對(duì)泵的材質(zhì)要求高，所有過流部件必須符合食品衛(wèi)生級(jí)。隨著諾華等一系列國(guó)際醫(yī)藥巨頭開始在中國(guó)投資合成藥裝置，必然會(huì)帶來磁力泵的市場(chǎng)。
第二、高溫介質(zhì)過程的應(yīng)用目前的稀土磁性材料Sm2Co17的耐溫極限已達(dá)到350℃，上海家耐磁力泵廠采用特殊扭矩環(huán)技術(shù)的磁力泵更可以做到450℃不用任何冷卻。這在許多導(dǎo)熱油等高溫場(chǎng)合應(yīng)用廣泛，可以省去復(fù)雜昂貴的冷卻和密封系統(tǒng)并提高可靠性。
第三、腐蝕性介質(zhì)過程的應(yīng)用密封的腐蝕是一個(gè)大問題，用磁力泵卻能輕松解決。對(duì)于一些鹽酸、氫氟酸等介質(zhì)，可以用氟塑料襯里磁力泵。對(duì)于醋酸等既腐蝕又高溫的介質(zhì)，可以用哈氏合金。采用特殊合金材質(zhì)是磁力泵的一個(gè)發(fā)展趨勢(shì)。
第四、高壓系統(tǒng)中的應(yīng)用系統(tǒng)高壓對(duì)于機(jī)械密封是個(gè)難題，往往在高壓條件下機(jī)械密封的價(jià)格比泵還高。而對(duì)于磁力泵卻很簡(jiǎn)單，只要把隔離罩壁厚增加。磁力泵可以應(yīng)對(duì)350MPa的系統(tǒng)壓力。
第五、液氯輸送過程的應(yīng)用對(duì)于這種極度危險(xiǎn)的介質(zhì)，磁力泵發(fā)展了二次密封技術(shù)。如果泵意外損壞，還有第二層密封系統(tǒng)保證介質(zhì)不漏。二次密封可以采用磁力密封甚至干氣密封。
因此，隨著用戶觀念的日益更新，磁力泵本身不斷創(chuàng)新的技術(shù)引領(lǐng)市場(chǎng)的發(fā)展，以及主要生產(chǎn)廠家在中國(guó)市場(chǎng)注重質(zhì)量和服務(wù)，越來越多新的場(chǎng)合開始選用磁力泵。 |
